포장의 전부를 한 회사에서

그라비아 · 옵셋 · CI플렉소 · 인라인플렉소 4가지 인쇄 방식을 모두 보유하며, 그중 CI플렉소는 필름용과 종이용을 각각 갖추고 있습니다. 유기용제 기반 그라비아를 수성 플렉소로 전환할 때, 같은 회사에서 필름·종이 양쪽을 모두 검증할 수 있습니다.

솔벤트 드라이 2대와 함께 논솔벤트 드라이 1대를 운용합니다. 잔류용제(VOCs) 저감이 필요한 식품 포장재 사양에 대응하며, 동일 라인에서 솔벤트·무용제 방식을 비교 테스트할 수 있습니다.

단일 재질(Mono-material), 재활용 용이 구조, 생분해성 소재 등 친환경 전환 과제를 인쇄부터 합지·성형·완제품까지 한 공장 안에서 시험 생산할 수 있습니다. 외주 단계마다 샘플을 돌릴 필요가 없어 개발 리드타임이 짧아집니다.

FSC CoC 산림 인증(용인공장), 녹색기술인증 및 녹색기술제품 확인을 보유하여, 고객사의 ESG 공급망 실사 자료로 즉시 제출 가능한 근거를 제공합니다.

포장재 구조 및 가공 관련 특허 6건을 보유한 기술혁신형 중소기업(Inno-Biz)으로, 신규 구조 설계 요청에 자체 기술로 대응합니다.

인쇄 · 코팅 · 합지 · 분단 · 타발 · 성형 · 제대까지 전 공정을 사내 63대 설비로 처리합니다. 일반적으로 2~4개 업체를 거치는 공정이 한 회사에서 끝나므로, 중간 마진과 공정 간 물류비가 원가에서 제거됩니다.

불량 발생 시 인쇄사·합지사·가공사 간 책임 공방이 생기지 않습니다. 전 공정 이력이 한 회사에 있어 원인 추적과 시정 조치가 즉시 이루어지며, ISO 9001 체계로 관리됩니다.

용인 · 안산 · 화성 3개 공장이 전 제품군 라인을 상호 연계합니다. 긴급 물량이나 특정 라인 과부하 시 공장 간 최적 배정으로 납기를 확보합니다.

그라비아 4대, 플렉소 4대, 분단기 6대, 재단기 5대, 쇼핑백 제대기 14대 등 주요 공정마다 복수 설비를 운용합니다. 단일 설비 고장이 납기 지연으로 직결되지 않는 구조입니다.

종이쇼핑백 · 라벨 · 중포장(종이) · 연포장(필름)을 한 거래처로 통합할 수 있습니다. 협력사 관리 공수와 발주·정산 업무가 줄어듭니다.